AT6370A/AT6370B

　　醇溶型聚氨酯干式复合粘合剂

　　说明

　　AT6370A/AT6370B是高强度、高固含双组份醇溶型聚氨酯粘合剂。

　　性能特点

　　1.适用于BOPP、PET、PA、CPE、CPP以及镀铝薄膜的复合。

　　2.适用于食品、药品类的轻包装。

　　3.复合膜具有良好的透明度和较高的剥离强度。

　　4.对薄膜具有良好润湿性能，涂布加工性能极好。

　　5.本产品具有较高的初粘力。。

　　卫生规范

　　本粘合剂符合下列卫生安全法规：

　　1.GB9685-2008《 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》。

　　2.GB15193.1-94《食品安全性毒理学评价程序》。

　　3.GB/T10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干式复合、挤出复合》。

　　4.美国食品药品管理局(FDA)21CFR175.105。

　　产品指标

　　稀释时固含量与溶剂的变化

　　本粘合剂可使用的溶剂有异丙醇 、改性甲醇、乙醇(要求纯度大于95%)，推荐使用乙醇做溶剂。

　　操作条件：

　　稀 释：先往主剂中加入乙醇，充分搅拌，再加入固化剂，并充分搅匀。

　　涂布方式：可适用于任何光辊及网纹辊的涂布。

　　工作浓度：一般推荐使用浓度在20-35%，最佳使用浓度在30%。

　　涂 布 量：干基涂布量在1.5-3.0g/㎡间选择。

　　干  燥：必须注意要有足够的风量、风速和温度，温度可在55℃到85℃之间选择。干燥系统分三段时，从膜入口到出口的温度控制在55-65℃、65-75℃、75-85℃之间。

　　复 合 辊：在不损坏薄膜的情况下，应尽可能提高复合辊的压力和温度。温度一般控制在5  0—80℃。易受温度影响的薄膜采用50—60℃，其它薄膜可采用70—80℃。

　　固 化 期：在45±5℃下熟化24小时后，即可分切或制袋。

　　包装规格

　　主剂18KG/桶，固化剂12KG/桶。

　　储存

　　本品应储存于阴凉干燥处，主剂、固化剂有效期均为一年。

　　注意事项

　　1.复合基材如PE、CPP、BOPP、PET、PA等薄膜均需表面处理，其表面张力：PE、BOPP、CPP

　　要达到38达因以上，PET达到50达因以上，PA达到52达因以上。

　　2.薄膜添加剂的种类、含量都对复合膜粘接强度有影响，使用前要进行选择。尤其是爽滑剂在薄膜中的含量至关重要，一定要严格控制。

　　3.要考虑相关因素的影响如：

　　a. 油墨：特别要指出的是透明墨，可能会发生变色;当用表印油墨作里印油墨时，会因为其对固化剂的消耗，造成胶层的不干现象。

　　b. 内容物对复合层的浸渗，可能会导致复合膜的质量变化。

　　因此，客户在正式生产前必须先进行试验，以确定粘合剂与相关界面的适应性，以免造成质量事故。

　　4.剩余胶液：原则上残液不能再使用。若残液量过多，稀释后密闭保存于低温阴凉处，次日作业作为稀释剂，陆续少量掺入新配制的胶液中(不适用于质量要求高的复合制品)。如出现白浊化、半透明或增稠现象，不可继续使用。

　　5.请勿将本产品与其它粘合剂混合使用。

　　6.请密闭存放于阴暗处，注意防火

　　特别提示

　　本说明书是根据我们掌握的知识和经验编写的，因使用材料的不同，以及工作条件的改变超出了我们的控制范围，我们郑重建议用户使用前对产品进行深入细致的实验，以验证是否适合自己的工艺条件和用途，并与我们的技术人员协商。说明书所提供的技术参数仅供参考，我们不承担任何责任。

　　由于技术的进步和市场的需求，产品性能、指标也会随之不断完善。因而，如遇产品技术指标有所调整时，本公司拥有对本说明书更改的权利，我们将不再另行通知，以本公司《企业标准》为准。