TKS-001水性胶粘剂

                           （镀铝专用）

    TKS-001是一种固含42±2%单组分水性复合粘合剂。具有较好的流平性，它适于预处理过的聚乙、丙烯与镀铝膜之间的复合。

特点

1、水性单组分，操作简单，直接使用。复合过程中水为溶剂，使得操作过程安全、卫生、环保。

2、熟化时间短，节约能源，缩短生产周期，提高生产效率。

3、上胶量小，复合强度高,成本低。

4、剩余胶液可继续使用，无浪费，有很好的经济性。

5、缓解镀铝转移现象。

6、复合制品适用于轻食品包装。

卫生安全

TKS-001符合下列卫生安全法规

1、中国食品卫生法规

2、美国食品药品管理局（FDA）CFR21.175.105

3、食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准

使用说明

       使用前必须轻柔地将胶粘剂在原装容器中搅拌均匀。搅拌中避免起泡。

一、上胶量:

               1.6g/㎡-2.2g/㎡(干基)

二、干燥:    

       1、应有足够的风量、风速和温度来保证涂胶膜的充分干燥。在薄膜可以承受温度情况下（不拉伸变形）烘道温度尽可能提高。对分区的烘道，一般在膜入口到出口的温度梯度控制在60-70℃、70-80℃、80-90℃之间。提高空气流速，保证水分挥发干净。

三、复合：复合辊温度一般控制在70-90℃之间，它取决于复合基材的性质和质量。在复合基材允许的条件下，复合辊温度尽可能提高，以达到最佳的初始强度。（复合辊温度的高、低，影响着复合膜初始强度。）复合压力在不损坏薄膜的情况下，尽可能增大，以保证最佳的复合效果。

四、熟化：夏季室温放置4-6-小时，冬季应根据室温适当延长时间,或放入熟化室温度45-55℃，放置4-6小时即分切。

五、薄膜：聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经过电晕处理。聚乙烯薄膜的表面张力>40达因，聚丙烯薄膜的表面张力>38达因。同时要注意薄膜添加助剂种类、浓度对复合膜粘接强度影响。因此使用前要进行选择。

六、剩余胶液：到入胶桶中，封闭好。第二次使用前应过滤,过滤后可继续使用。

七、设备清洁：生产结束后，立即用水或有机溶剂（醋酸乙酯、异丙醇）清洗。

八、储存：TKS-001是水性胶粘剂，一旦结冰，将导致胶粘剂失效。因此储存温度为5℃以上。同时不要受阳光直晒。在密闭完好的容器中，储存在防晒、阴凉处，储存期为10个月。

注：

1、工作时需停机，应将刮刀抬起，让网线辊在胶液中转动。

2、胶桶中剩余胶液必须盖好桶盖，以免胶液长期暴露在空气中，使得胶液表面结皮。

3、在胶粘剂循环体系中须使用低剪切力的振动泵或蠕动泵。避免使用一切高速、高剪切泵。

4、胶粘剂与待复合材料中其它组份：油墨、薄膜助剂、涂层以及包装内容物之间可能会发生相互作用，并导致无法预见的质量变化。所以在生产之前必须进行试验，以确认胶粘剂与复合材料及包装物之间的适应性。