龙锋塑料包装：
在印刷OPP的时候,印出来的产品不干净，总是有那种模糊的白膜，版网的边缘总是带着油墨，刀片也刮不干净，已经把刮刀压到底了，刮一会刀片都有豁口了。怎么解决呢?
胶袋李生：
有可能铜版电镀没搞好，再就是油墨的问题。刀片装3MM，放低点。油墨粘度不够，23秒粘度就可以了。
广州西祥：
机速多少，哪家油墨，溶剂配方？
龙锋塑料包装：
机速在400-800m/min,用的本地油墨，溶剂甲苯异丙醇 5:1。
广州西祥：
异丙醇太少，至少要30%以上。主要靠异丙醇溶解，溶解不好容易刮不干净。
龙锋塑料包装：
30%的话，油墨不上色了。
广州西祥：
可以同油墨厂联系下，看看他家的油墨主溶剂是什么。按道理都是聚酰氨树脂。
二、铝箔裂痕
塑料软包装：PET/AL/PE结构热封后铝箔有裂痕是什么原因？
湖北共挤膜付生：膜层张力不匹配，一层复合时没匹配好张力。在保证张力匹配的前提下，胶黏剂初粘力差也会导致这种现象出现。像这种一次复合时，还好控制，二次复合与PE膜难控制一些，因为拉伸率极度反差。
华鑫彩印高峰：首先看复合强度，再判断制袋压力、烫布平整度和硅胶板的质量。
广东国望郑：张力可以适当调整一下，初粘是比较关键。如果是热封后才出现的就应该注意一下粘合剂的固化效果。
三、起皱
郑州宏利老范：OPP/CPP结构制袋，是中封袋，中封位置不起皱，正面也不会打皱，平放不会，但是一扎起来，过一会正面就会有一条中封压过的皱，请教一下是怎么回事，我感觉是CPP热封温度高了。
南海南荣袁胜远：这种现象叫热延伸，可以通过在中封机处加几个冷却风扇来解决。注意袋子要竖起来放，而且不能绑得太紧，尽量松，制袋出来后，要用风吹。
四、包装结构薄膜选择
金星塑印尹：做内包油炸花生米的透明包装用什么材质好呢？我想用BOPP/PET/PE 可以吗？这个包装是抽真空的 花生米顶部的胚芽尖会不会把包装袋顶破呢？
胶袋-李生：我生产装花生的袋的结构是PET12/NY15/CPP70。
金星塑印尹：那样没问题可是成本太高了啊，为什么最内层不用PE呢？
胶袋-李生：你也可以用OPP30/ PET12 /CPP50。最内层不能用PE，容易发毛，就是发霉的意思，除非用功能性PE膜。
五、油包结构
双龙包装赵：方便面调料油包用尼龙加增强PE 行吗？
上海叶心：一般都是用PET的。比如康师傅的，结构PET/PE/PE，内层的PE是共挤膜的，康师傅油包用的是挤复工艺，但热封层使用的三层共挤膜。我觉得PET比较合适。
龙锋塑料包装：用PE三层共挤。PET成本高啊。PET一吨都两万多，三层共挤PE才一万多。
双龙包装---赵：我看他拿来的样袋是尼龙的啊。
上海三樱：NY/PE，干复，据我所知这种工艺也有的。PE要用茂金属。
双龙包装---赵：我问了几家PE供货商，他们说必须用耐油脂PE。
上海叶心：是的，我有一个客户就是三层共挤PE做的油包。
双龙包装---赵：加30%茂金属的PE行吗？
上海叶心：可以的，选择抗污染、利于快速包装、良好的低温热封性、密度较低的茂金属作为内层添加。
六、酱油包装
泉州柏骏软包装：请问有朋友做过酱油的包装吗？PET+VMPET+PE可以吗？最后的尺寸是5*5cm。
创新彩印张宁：我们原来给一个客户提供的是NY/PE，现在很多常用的是黑白膜。要看你的保质期和运输贮存条件。
泉州柏骏软包装：我这边有样品，他的结构中有铝的成分。
创新彩印张宁：那应该用的是VMPET，不会用纯铝。
泉州柏骏软包装：泡开以后 一面是镀铝的颜色，一面是纯铝的颜色。
创新彩印张宁：应该是镀铝不会用纯铝的，你对着强光看能不能透光，要是透光一定不会用纯铝的，这是最简单的分辨方法了。
泉州柏骏软包装：我是怕镀铝的，然后还涂层什么的。是国外的产品。
中山永创：是亚光膜镀铝或印刷膜镀铝。
创新彩印张宁：国外的应该会给你材质要求以及贮存运输条件，还有些其他的辅助要求，你根据那些就应该能下定义了呀。可能他这个主要考虑保质和运输条件，你可以问问他们有什么其它特殊要求。然后再按你的想法提供部分试验膜让他来判定。只要他们认可了试验膜就不会有什么问题了。
七、制袋时翘边
广州帕克刘昌文：某客户PA/PE、BOPP/VMPET/PE、PET/PE等结构的复合膜在熟化室熟化了18小时后，制袋时发现翘边及胶水未完全熟化的现象。回熟化室继续熟化超过30小时后仍存在该问题。是什么原因？
合肥天巽包装：固化剂比例是多少啊？
广州帕克刘昌文：按照他们说的条件我认为不存在这个问题，所以想问问大家是否知道其他原因。固化剂主剂的比例正常，包括固含量都重新做了检测，都达到要求指标。我问了溶剂的含水含醇量，指标都很好。奇怪的是一个批次，没有提前出来的都很好。
奥奇丽包材：有没有试着从工人那找原因呢？说不定是某一班组干活粗心！什么地方弄错了！怕承担责任又不说！
广州帕克刘昌文：这也是一种可能性。有没有另外的技术原因？
安徽华猫-云儿：与你熟化温度有关，你可以重新放到熟化室。
广州帕克刘昌文：温度也量过了。一间房量了25个点，相差约8℃，设置是50℃，重新放进熟化室过了30个小时还是不固化。
安徽华猫-云儿：这与你PE膜也有关系。
软包装刘青虎：我认为，第二次固化的时间可能要长一些的，因为第一次出来冷却之后，胶水在产生胶联的反应速度会减慢的，还有一个要注意的是，出固化室后，让膜自然冷却了才（可能胶水才完全稳定）制袋，可能会好些的。
衢州钱继：要注意时间的连续性。其最终的性能是由熟化的连续性决定的。
长沙药包邢工：刘青虎的分析我认为有道理：1、天冷了，18h的熟化时间肯定不够。（30h才会有保障。）2、熟化间保温效果太差了，各点温差如此之大？（改造熟化间）3、制袋或者分切，都要等膜冷却后才可进行，这是制袋翘边的祸首。（其它才考虑复合张力控制、胶水充分熟化等因素）4、二次固化的效果差刘青虎分析的原因是对的 。所以熟化工艺控制很重要。
厦门正兴印刷：我认为应该从工艺上找原因，比如环境湿度，我个人怀疑是NY吸收过多的空气中的水分导致固化剂消耗太多，产生胶黏剂反应不完全。
八、洗铝包装
鹏远彩印王：洗铝用的油墨怎么用啊？
DIC油墨胶黏剂余：洗铝专用油墨，需要在每一色油墨里添加3%-5%的固化剂，图案越多添加固化剂含量就越高，印刷完毕后在40℃温度熟化炉中放置36h，即可。再拿去洗铝，洗掉没有涂布油墨的镀铝。不过洗铝这个工艺已经好几年了，资源耗费大，现在不少厂家放弃碱洗工艺，改用水洗工艺。
鹏远彩印王：承印材料是什么？我的理解是用洗铝油墨印刷后，再在印刷膜上镀铝，然后洗铝?理解得对不？
DIC油墨胶黏剂余：承印材料是镀铝PET，您说的应该是洗铝中的水洗工艺。
鹏远彩印王：是不是在PET上印刷后，在印刷机的最后一组需要镂空的地方加印洗铝油墨，后镀铝，再洗铝？对不？镀铝后先熟化，还是直接洗？
DIC油墨胶黏剂余：一定要熟化后再洗，水洗铝工艺是在需要镂空的地方先涂保护光油，再镀铝，铝层在保护光油上附着力非常差，用水可以直接洗掉。
鹏远彩印王：保护光油就是在最后一组印刷上涂上的吧？
DIC油墨胶黏剂余：若您选择碱洗工艺，用最后一座涂布（双组份），若您选择水洗工艺，应该是第一座，套印很麻烦，建议咨询专业厂家。洗铝工艺生产的产品美观，但是一旦控制不好，损耗很大。我有两个客户做洗铝工艺的，不过都是碱洗，有个客户购买了水洗设备，2012年会开起来。
注：以上是群里技术讨论的一些问题，读者朋友如有不同意见，欢迎继续讨论，也欢迎加入我们的软包装技术交流QQ群（I群、II、III、IV群已满，请加总群：121451012。）
