博斯特近日推出全新MASTER 6003凹版印刷机，重点升级供墨系统与自动化功能，帮助包装印刷企业应对订单批量缩小、材料损耗上升和换产效率不足等问题。

新机搭载LeanPrint®供墨系统，通过优化墨槽至墨盘流道及管路设计，使印刷循环中的油墨用量减少60%；油墨暴露面积降低后，溶剂消耗最高可下降40%，有助于减少原辅料浪费和工艺废弃物。

自动化方面，设备配备全新墨盘移动机构，可在高速运行下实现墨盘精准定位，减少人工微调。各印刷单元还新增印版滚筒自动化预清洗系统，可同步清除网穴内干结油墨，清洗过程在1分钟内完成，缩短换产准备时间。

新机还集成油墨计量与能耗监测功能，实时显示订单耗墨量、循环墨量、剩余备用墨量和预计需墨量，并同步监测电力与压缩空气使用情况，提升生产数据透明度，满足环保监管和客户追溯要求。

重新设计的辅助小车支持多方向取放墨槽，并配备基准定位系统，可根据版周长实现印版滚筒精准对位，降低搬运和装夹强度。

博斯特凹印工艺研发经理Davide Rossello表示，新机在成熟凹印平台基础上强化降耗、自动化和数据追溯能力，目标是在不改变客户作业习惯的前提下提升凹印综合经济效益。（来源：博斯特）