前言
江门东洋油墨有限公司是软包行业内享有盛誉的高端油墨生产制造商，已有35年的历史。2021年，江门东洋新工厂在江门新会顺利投产！新工厂占地128.6亩，布局合理，配备全套高端自动化生产线，无论是产能，还是产品质量控制、研发实力都再上一个新台阶！
今天就请跟随我们的镜头，一起走进江门东洋，看看一流油墨企业的新风采吧！
发展历程 百年经典
江门东洋
副总经理 申华庆豪
介绍江门东洋的发展历程
日本东洋油墨制造株式会社创立于1907年，先后在有机染料、聚合物化学品、再到特殊化学品上投入大量研究并取得显著突破，实现了“从颜料、树脂到油墨的一条龙生产”，也为进军其他领域奠定了雄厚的技术基础。
东洋油墨集团在2011年转型为控股制的“东洋油墨SC控股株式会社”，现在的东洋油墨集团，已成为包含：色材·功能性材料、聚合物及涂布加工、包装、信息及印刷等多类型关联事业的世界化工巨头。
而江门东洋是日本东洋油墨集团最早在中国建立的合资企业，成立于1988年。
江门东洋在中国油墨市场深耕35载，现拥有300多名员工，其中80多名为工程技术员，专业生产凹版油墨、印铁滚涂油墨、金属罐用印刷油墨、丝网油墨等各类高端环保印刷油墨以及聚氨酯树脂粘合剂等高分子产品。为国内外多个知名品牌提供配套服务，也获得了食品、日用、服装、电器、汽车等领域合作商的高度认可。
为实现企业高质量、稳步长远发展，江门东洋在2018年启动了搬迁改造项目，将位于圭峰山国家森林公园旁的厂房整体搬迁到新会区古井镇珠西新材料集聚区。
规划有序的新厂区
新工厂概况
布局深远
江门东洋新工厂所在的珠西新材料集聚区，是广东省近年为数不多的能审批通过的化工专区，该万亩园区可承载危化品生产，管理规范严格，水陆交通条件优越，区位优势明显，可满足油墨企业的稳定生产与长远发展需要。
新工厂占地128.6亩，规划建造了16个建筑单体，建筑面积5万平方米。采用三纵四横规整设计，分为办公、仓储和生产三大片区，设计时充分考虑了人流、物流动线最优方案，分别设置独立的行政物流与应急出入口。新工厂厂区秉承花园式工厂的设计理念，各大建筑整体明亮、简洁大方。
新工厂于2021年7月完成验收并在10月正式投产。生产区设置了凹版油墨、高分子材料、丝网油墨、滚涂油墨及金属油墨生产车间，目前油墨与树脂生产规模为3万吨/年，据介绍，未来十年，公司油墨和树脂生产规模可达7.5万吨/年，为地区发展贡献企业一份力量。
江门东洋为实现长远稳步、高质量发展，对新工厂进行了全新的规划设计：
1、技术研发中心
江门东洋背靠日本东洋油墨集团，整合在国内35年的技术积淀，针对国情与市场需求进行改进，重金打造了集实验、测试、研发于一体的技术中心，进一步增强了企业产品开发能力和技术创新能力，提升了企业的市场核心竞争力。
江门东洋凹版油墨制造部
研发工程师 黄健斌
介绍技术研发中心
2、凹版车间
新厂旧厂最大的区别之一在于自动化生产系统。此系统在设计之初就是按照行业最高标准要求打造的，具有强大的防错、纠错功能，避免人为错误，确保产品质量；把包括投料、配比、研磨、反应等整个生产流程标准化、规范化，稳定性高，可追溯性强，确保工艺稳定；各环节安全联锁，安全防范措施落实到位，降低了作业风险，确保安全生产。
江门东洋凹版油墨制造部
部长 关定光
介绍凹版车间
3、高分子车间
高分子车间采用了DCS自控生产与安全联锁控制系统，主要生产聚酯树脂、聚氨酯树脂、多元醇树脂等，自动化程度达到国内先进水平。
4、滚涂车间
滚涂车间对原生产设备进行升级改造，大批量生产线采用了三层立体设计。
5、金属墨车间
金属墨车间合理分区布局、规范化管理。
6、丝网车间
丝网车间进一步提高自动化生产程度，提升产品质量和生产效率。
江门东洋丝网油墨制造部
部长 罗亮
介绍丝网车间
7、公用配套
新工厂的原料罐区也按最新标准规范设计，公用工程房采用国内先进的低能耗高性能设备，实现了全厂集中供热、供冷、供气，全场还配置了完善的安全设施设备以及消防应急控制系统。
8、环保设备
在绿色环保与安全生产要求日益严格的当下，江门东洋积极响应国家政策号召，分别在安全方面投入4000多万，环保方面投入2000多万，成为当地的示范性工厂和行业标杆。其中，VOCs废气处理采用了目前国际极其先进和安全可靠的五级过滤器+沸石转轮+旋转RTO系统。据了解，江门东洋已经做好了一切准备，以环保与安全的全新姿态为软包行业服务。
沸石浓缩旋转RTO
核心竞争力及主要产品
优质、稳定、环保
新工厂也提高了江门东洋的核心竞争力：进一步保证了稳定的品质与稳定的供货。
1、核心竞争力
（１）百年品牌形象：
“提供先进的技术和品质，创造新时代的生活价值！”
依托日本东洋百年品牌的技术积淀，江门东洋拥有的技术优势是不言而喻的。秉承着先天优势加上30多年的专业积累和千锤百炼，江门东洋提供的不仅仅是高品质的产品，而且还有完善成熟的一站式服务体系，为广大客户提供实现印刷工艺标准化的解决方案。
（2）优秀的内控管理能力：
出于对自己的高标准、高要求，江门东洋早在1999年就通过了ISO9001的质量管理体系认证，在2006年通过ISO14001环境管理体系和OHSAS18001 职业健康安全管理体系，在2009年通过安全标准化管理体系认证，在2017年推行卓越绩效管理体系，五大管理体系一体化高度融合，为高品质油墨稳定生产保驾护航。
（3）雄厚的技术团队和研发实力
江门东洋深知不能固步自封，依托内部高效研发团队，强调技术本土化及二次创新与自主研发。公司除了拥有几十名具有10-20年行业经验的技术骨干外，在新工厂技术研发中心还新增配置了大量先进的研发设备和分析仪器，包括一台陕西北人的高速凹版印刷机、一台通泽无溶剂复合机，以模拟彩印企业实际生产过程中遇到的质量问题。
陕西北人印刷机
通泽无溶剂复合机
（4）领先业内的核心技术：
树脂连接料作为油墨的核心组成部分，其品质的好坏直接影响到油墨的性能优劣。而江门东洋经过多年的技术积累，已形成树脂研发、生产于一体的成熟体系，在行业内独树一帜！其自研自产自用的树脂不仅具有优秀的性能，稳定可控的品质，而且还能根据客户与市场的需求，及时作出量身定制的各种改进和独创的产品开发，做出令客户满意的定制化油墨产品。
2、主要产品
江门东洋的产品包括凹印油墨、丝网油墨、印铁滚涂油墨、金属罐用印刷油墨、复合用粘合剂等多款环保、高性能产品，这些产品的品质在业内有口皆碑。江门东洋凹版油墨制造部研发工程师黄健斌为我们介绍了江门东洋的两款拳头凹印油墨产品及各种应用：
江门东洋凹版油墨制造部
研发工程师 黄健斌
介绍凹印产品
(1)MX（单酯高温蒸煮复合油墨）：
此款产品适用于市面上的通用薄膜，使用单一酯类溶剂，印刷溶剂可直接回收利用、循环再生。
(2)AU/JW252AQ（水性聚氨酯复合油墨）：
此款产品适用于市面上通用薄膜的印刷，水性油墨，符合水性油墨国家标准，低VOCs。
写在最后
目前软包行业对单一溶剂油墨、水性油墨这两种VOCs源头治理的方式持不同的看法。而江门东洋早在6年前就推出了单一酯类溶剂油墨，已在很多中高端彩印企业批量使用，包括行业龙头黄山永新等企业。在采访的最后，江门东洋的高管也简单分析了这两种油墨的发展前景。
1、单一溶剂油墨
单一溶剂有利于溶剂回收及重复利用，这是通过末端处理实现VOC减排的目的，也是目前最快捷的应对VOC排放的手段，因为它不需要更换和改造印刷设备。因此江门东洋更看好单一酯类油墨的未来发展，并推出了MX-H系列产品，颇受彩印企业的青睐。
2、水性油墨
目前水性油墨的类型很多。江门东洋根据不同的设备状况开发了不同醇含量的水性油墨。JW252系列是一款真正的水墨，含醇量极低。AU系列则是一款富醇水性油墨，可水可醇印刷，根据设备干燥条件任意调节醇和水的比例去满足印刷要求，这是目前市场上应用较广一款水性油墨。
江门东洋一直秉承东洋油墨集团的经营理念：“目标成为一家面向全世界的、创造生活文化的企业”。百年经典，环保领先，江门东洋始终紧跟世界包装发展潮流，以30多年的深厚技术积淀为基础，以务实高效的精细化管理，持续不断为软包行业提供高品质、高性能、全系列油墨产品。助力软包企业在稳定发展的基础上，百尺竿头、更进一步！
他们几十年如一日，始终坚守安全、环保、卫生的发展理念，为中国的包装印刷行业做出了卓越的贡献，同时也使江门东洋的品牌更具时代价值！
我们相信，江门东洋作为油墨行业先行者，定能不断超越自我，成就伟业！
注意：下一篇文章会对江门东洋的凹印油墨、丝网油墨、印铁滚涂油墨、金属罐用印刷油墨等多款环保、高性能油墨进行详细介绍！敬请期待！
点击观看采访视频：【视界·43】深厚积淀品质高，喜迁新厂宏图展！——江门东洋油墨有限公司采访实录（其一）
