柔印测量和分析系统制造商Sibress公司，日前推出了新的FADS3D手持式测量设备，用于柔印版材的2D和3D分析。这种新产品还可借助半自动模式用于测量金属背衬光聚合物印刷版材（凸版）。 

新开发的FADS3D是一款获得专利的产品，也是Sibress公司改进和升级FC3D系列的系统推动计划的组成部分。FADS3D使用一个高清摄像头来捕捉表面情况，以及凹入的网点部分及其在柔印版材上的基础。除了标准的印版测量功能，该仪器还可以使用Z向叠加（聚焦叠加）对捕获到的数字图像进行精确的深度测量。该公司声称，在实践中，这意味着Sibress FADS3D也能够准确地测量深度超过1350µm的柔印版材的浮雕图案。在Z轴上测量时，每帧/层的增量小于5µm。

据称新的Sibress检测仪器产生的图像，从印版表面到中间色调点和图像区域的中间深度，始终保持锐利。换句话说，从网点表面到印版的基部区域，一切都可以在Versatile@flex软件中使用相同的图像进行可视化检查。

作为一个特殊的亮点，Sibress FADS3D提供了一个高分辨率的3D透视视图。可以从360度自由选择任意角度实现可视化，所以半色调网点的肩部和侧面，例如，可以从不同的角度检查。除此之外，新的、增强的测量功能允许确定侧翼角度。

就标准测量功能而言，Sibress FADS3D可以分析从28到超过240 l/cm（71lpi到620lpi以上）的网线，以及FM、混合和更新的Bellissima这样的专业屏幕。主动控制区域（大于3平方毫米）中的所有网点，都会被Versatile@flex软件捕获并进行评估。半色调值、网线、网点直径和网点周长等参数，可以被立即识别。

其他功能包括统计、存储测量曲线和自动创建带有图形的测量报告。按µm计算的深度值，是在深度测量过程中自动确定的，并且可以上传到Excel文件中。以这种方式获得的测量历史记录是用户的一个重要信息来源，例如，当涉及到印版的可重用性时。在重复使用留存的印版之前，对关键参数进行精确的计量验证，可以揭示在这些印版是否存在磨损问题和因存储引起的变化，进而影响印刷质量和导致昂贵的印刷机停机问题。

2D和3D捕获的自动校准程序，确保了3D的测量是准确和可重复的。该公司表示，一种新的、特别开发的校准工具保证了可重复的深度测量。该工具还配备了特殊的LED环形照明和一个精确定义的球体，其大小决定了校准值。

Sibress总经理Michael Romanowski说：“FADS3D是柔版印版质量控制的通用解决方案——从制版服务供应商的制版，到包装印刷企业的进货检查和库存控制功能。除了一些计量改进，我们的新测量仪器对整个浮雕深度范围的敏锐再现，再加上真正的3D可视化，使诸如详细检查清洗过程的结果，或是在留存的柔印版材重新使用查看它们的状况，成为了很简单的事情。”

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