2016年的开局，可以说是在VOCs治理中拉开帷幕：2016年1月1日起，包装行业正式步入VOCs收费的日子。

        对于VOCs治理，包装行业可以说一直在为之努力。目前，对于复合环节，业界共识是利用无溶剂复合从源头治理，而对于印刷环节，因为印刷使用的溶剂种类多，回收难度大，一直是治理难点。

        业界也曾多次探讨有没有可能在印刷环节也实现无溶剂印刷呢？！

        现在，A380无溶剂凹版印刷机横空出世，成功解决印刷环节的溶剂排放问题！

        这款设备由智慧松德成功研发。

        早在2012年，松德就将研发成功的第一台无溶剂凹版印刷机销售给中山和运公司，用于印刷烟包，该设备具备三大特点：

        节能、网点更细腻、VOCs零排放，而且还可以实现冰点、雪花等原来必须由丝网印刷完成的特殊工艺。

        对比溶剂型油墨凹印机，无溶剂凹版印刷机所采用的UV油墨有四大优势：

        第一、因为不存在溶剂挥发问题，UV油墨全固化的特点使印刷网点会更加清晰；

        第二、UV油墨不会干版；

        第三、从安全性方面来看，即使产生静电，UV油墨也不会着火，而溶剂油墨则存在静电易着火的安全隐患；

        第四、生产车间没有溶剂异味，对操作工人的身体健康更有利。

        现在的松德，对于生产无溶剂凹版印刷机更有心得：这将是行业重大的技术突破，也是一个很具有发展前景的环保工艺，尤其是在国家对VOCs排放要求越来越严格的大环境下，更具现实意义。    

 
        A380无溶剂凹版印刷机优点：

        节能：降低能源消耗，提高整机利用率

        随着UV油墨技术日趋成熟，LED UV冷光源固化技术取代了传统的电、汽、油等加热烘干，能耗仅为传统热风烘干的1/10；

取消传统的干燥烘箱，整机的走膜长度减少，有效减少浪费及不良品；

        UV油墨干燥时温度低，对环境、材料的要求明显降低，提高了生产单位合格产品的实际能耗。

        环保

        UV油墨为无溶剂油墨，在印刷及干燥过程中无有机溶剂挥发，不需要担心有机溶剂排放问题，同时印刷车间可保持良好的工作环境，有利于印刷工作人员的身心健康。

        无溶剂残留

        无溶剂油墨不含有机溶剂，印刷的产品没有异味，VOCs的残留非常低，适合食品、药品、烟草等内外包装印刷。