可是当前国内对塑料软包装应用、制造和选材的技术资料较缺乏，专业基础知识没能得到普及。因而一方面在包装设计上，绚丽多彩、相互模仿、装饰性日益超高、印刷上多色化、生产浪费极大，另一方面又顺应市场上激烈的价格竞争，然而把包装的基本功能性，也就是保质功能 — 保存被包装物的内在价值给忽视了，从而制造包装时，由于选材的不正确或复合材料组合的不合理，生产出许多过度和不合格包装。不但使得许多国产的商品因为包装而难以出口，而且消费者常常发现某个包装非常精美的物品，可是远远不到包装袋上所注明的保质期限就变质了！据国内市场了解，仅仅在食品包装方面就有50% 以上的塑料软包装是不合格的。
如：油炸类食品的包装，选用了PE（聚乙烯）塑料薄膜的包装或复合塑料包装内层材料选用了PE（聚乙烯）塑料薄膜。
使用BOPP（双向拉伸聚丙烯）塑料薄膜/ PE（聚乙烯）塑料薄膜做真空包装袋。真空包装选用BOPP（双向拉伸聚丙烯）塑料薄膜/ CPP（未拉伸聚丙烯）塑料薄膜的组合，BOPP（双向拉伸聚丙烯）塑料薄膜/ CPP（未拉伸聚丙烯）真空蒸镀铝塑料薄膜的组合做成复合真空包装袋。
纯牛奶或乳制品包装，采用了没有阻隔层的三层共挤的PE（聚乙烯）黑白塑料液体包装薄膜。
PET（聚酯）薄膜代替PA（尼龙）薄膜，制作蒸煮包。
DPL真空镀铝薄膜替代PL压延金属铝箔的高阻隔屏蔽包装……
以上这些都是造成包装内的食品达不到包装袋上注明的保质期限的原因，为什么呢？
PE（聚乙烯）塑料薄膜在实际制作的流延或吹拉制作中，高压聚乙烯、低压聚乙烯和线形聚乙烯为了增强或互补薄膜的性能，常是按比例掺合起来使用的。薄膜的成分中谁占的比例大，就称为什么薄膜。
如：牛奶包装薄膜、普通塑料手提袋薄膜和农地薄膜中含高压聚乙烯的成分多，就叫高压聚乙烯薄膜。酸奶、方便袋的薄膜中含低压聚乙烯的成分大，则习惯性地称为低压聚乙烯塑料薄。虽然PE（聚乙烯）保鲜薄膜的透气性能好，对水果、蔬菜有保持水分和呼出二氧化碳气体的效果，但是植物油会迅速浸透，薄膜内的有害物萘将融入植物油对人的身体健康是极其有害的。
PE（聚乙烯）属于惰性聚合物，具有良好化学稳定性，在常温下可耐酸、碱、盐类溶液的腐蚀。温度在60℃ 以下不溶于一般溶剂， PE（聚乙烯）接触植物油后，会迅速渗透、溶胀、变色。这样一来，就会大大地缩短含有植物油食品的保质期，而且长期接触植物油，PE（聚乙烯）薄膜内的萘会析出溶入到植物油中，导致方便面的保质期缩短而变质、变味，产生哈喇味，对人的身体健康也是有害的。所以PE（聚乙烯）薄膜不宜用来包装油炸食品和含有植物油的食品，也不宜包装含有油脂的瓜籽、干果籽、坚果籽。
2008年6月实施“限塑令”后，许多的PE（聚乙烯）方便袋和连卷手撕内包装袋是加厚了，可是许多袋子生产厂家为降低成本，添加了大量的填充料，袋子的透明度、开口性变差，强度变低、气味变大，袋子上虽然印制了环保和食品安全的标记和字样，可既没采用降解材料，也没有使用环保油墨印刷，不但增加了制作成本，而且加大了溶剂残留的危险，安全性让人担忧。
共挤PE（聚乙烯）塑料薄膜的包装
当前市场上流行的牛奶包装、奶制品包装、酱油、醋的包装等…就是典型的共挤塑料薄膜的包装。透明的无印刷的真空或蒸煮包装袋，也是共挤塑料薄膜的包装。当前牛奶包装虽然采用了外白内黑的黑白共挤塑料薄膜，对保质期限有所延长。但大部分使用的是三层共挤塑料薄膜，缺少阻隔层，因而很少能达到包装上所标注的保质期限。
如加有EVH阻隔层的五层共挤和涂敷PVA阻隔层的塑料薄膜，能延长保质期限，可是造价高些。在只具备价格竞争的当今市场上，不乏有人用两层共挤的黑白塑料薄膜和象征性涂有阻隔材料的塑料薄膜来包装牛奶、奶制品和酱油、醋。试想掺有黑颜色母料的PE（聚乙烯）薄膜直接接触牛奶、奶制品和酱油、醋，那么惰性的炭黑颜料是否会渗入呢？再想一想那象征性地涂有阻隔材料的塑料薄膜，能应付得了检测化验，是否又真能起到阻隔的作用呢？
PL金属铝箔具有闪亮的金属光泽、无毒、无味、无嗅、遮光性极好，反光率可达 95%，高温和低温状态稳定，温度 73-371℃不涨缩变形。阻隔性好、阻气、阻氧、保香、阻湿是高档包装极佳的中层基材薄膜。多用于蒸煮包装、高阻隔包装和避光的包装。如：熟肉、扒鸡、烤鸭、感光材料、电子线路板、精密仪器的防潮包装等。
在真空的状态里，用蒸镀的方法将99.99% 以上的高纯铝镀附在BOPP、PVC、CPP或 CPE的塑料薄膜上，称为DPL真空蒸镀铝薄膜。因为镀铝薄膜的阻气、阻氧是靠镀铝薄膜基材膜的本身，而不是镀铝层，所以BOPP、PVC、CPP或 CPE 等的镀铝塑料薄膜，都不能做真空包装，更不能做蒸煮包装。通常这就是为什么镀铝的真空包装，达不到保质期限的原因。也就是说只有用了阻隔性能好的塑料薄膜复合或镀铝，才可以做真空包装。出于降低成本采用镀铝薄膜替代金属铝箔制作的包装，不但不能满足被包装物的要求，也不会达到包装袋上所注明的保质期限。
镀铝包装的最大的特点是具有优良的装饰性。所以在图案设计上要尽量镂空，这样才能让亮银和染色后的炫彩充分显示。选用了设计不合理的包装图案，如：满铺白墨或专色墨印刷的镀铝复合包装会加大溶剂的残留、降低塑料复合薄膜的复合牢固度、也不利于提高印刷的速度，反而又会增加包装的成本。
真空镀铝塑料薄膜虽然机械性能好、镀铝面平整光亮、不易产生针孔、装饰性强，有一定的阻气、避光、屏蔽的作用。可以互补压延铝箔强度低、易撕破、折迭时易断裂、容易产生针孔、不耐酸碱的缺点，但是真空镀铝塑料薄膜的铝层遇湿会脱落、也就是抗水性能差，脱铝会造成复合包装袋的开层。再就是铝层太薄（镀铝层只有400A0），也就是说镀50000m2的塑料薄膜只需要1kg左右的高纯铝，遮光和屏蔽性能是远远比不上压延铝箔（金属纯铝箔）的。所以镀铝薄膜，不能在基材中完全替代压延铝箔的。镀铝包装不宜作为防强紫外线和静电的包装材料。如：胶片、微电子器件、集成电路板和对光、湿、静电等高敏感的化工产品包装。
蒸煮包装的功能是通过蒸煮的高温将包装内的食品中的菌类杀死，而延长内装食品的保质期限。只有通过包装将高温传导到包装内的食品，才会将菌类杀死。PA（尼龙）薄膜水蒸汽透过率很高，金属铝箔是良好的导热体，可是有着优异绝缘性能和良好阻气性的PET（聚酯）薄膜导热性并不佳，它水蒸汽透过率很低，可阻止部分或降低蒸煮温度的导入。再加上PET（聚酯）薄膜本身硬、挺度高，空气不易抽尽，虽然有优良的阻隔性，但是却减弱了蒸煮杀菌的效果，故而PET（聚酯）只宜做真空包装，不能制作蒸煮包装。
如果为了降低制作成本，用PET（聚酯）薄膜替代PA（尼龙）薄膜，制作蒸煮包装或增加复合PET（聚酯）薄膜的四层蒸煮包装，只能降低成本，但是不如PA（尼龙）/AL（金属铝箔）/CPP（流延聚丙烯）三层复合蒸煮包装的杀菌效果好，保质期限长。
纸塑复合薄膜的包装是纸与塑料的复合包装，通常是采用纸流延PE（聚乙烯）和PP（聚丙烯）的复合加工工艺，用干式复合方式加工造价较高。纸塑包装比塑塑包装的透气性好，防水性和阻隔性差。因而常用于需要释放和吸湿物品的包装，如：樟脑片的内包装、防潮剂（干燥剂）等的包装。纸只有复合了塑料后才可热封制袋，但复合塑料后又不好回收或自然分解。故而有人说纸塑复合包装比塑料包装环保的说法，理由根据是充分的。反之，纸的制作原料是木材，大量地使用也是一种自然资源的浪费。所以象瓜籽、干果籽等的纸塑复合包装是否合理，就值得大家去探讨。
日常生活中由于对塑料软包装应用知识了解甚少，往往不正确地使用，也会危及到人的健康和生命。如果长期不正确的使用，那等于是慢性自杀。
PE（聚乙烯）薄膜和方便袋，不宜盛放或长时间地盛放食物，尤其是不能用它盛放热的食品或加热食品。如：植物油、油炸食品、剩菜，用它来包装油炸食品和盛放剩菜，也是非常不科学的，包装和覆盖后进微波炉里加热更是有害的。再就是彩色的PE（聚乙烯）塑料薄膜袋如：彩色背心包装袋、彩色手提袋、黑色垃圾袋等，不能盛放食品。它在制作中加放了大量的颜色母料和再生塑料，会污染食品。
PVC（聚氯乙烯）的热收缩薄膜可做矿泉水、饮料的瓶标，也可以制成很薄的保鲜膜。PVC（聚氯乙烯）保鲜膜不但能保持鲜肉的水分，还能很好地保持鲜肉红润的色泽。但不可以包装食物去加热，因为PVC保鲜薄膜遇热后薄膜内的柔化（增塑）剂会析出而污染食品。所以PVC（聚氯乙烯）保鲜薄膜有毒的事，就是典型地由于使用不当而所造成的。因此除PET（聚酯）、PA（尼龙）等极性薄膜外， 其它的塑料薄膜包装加热后都会污染食品，同样PE（聚乙烯）保鲜薄膜加热后依然也是有毒的，对人身体健康也是有害的。如果把PVC（聚氯乙烯）增塑后制成的薄膜，它的抗拉性能、柔软性能、耐老化性能都会大大地加强，通常用它来做人造皮革、台桌布、毛毯和棉被及五金电器工具的包装，但是绝对不可用它来盛装食品。
当今我国正处在商品经济发展的初级阶段，最原始的价格竞争还在盛行。所以过度的包装、不合理的包装、不合格的包装也是成本和市场价格竞争的产物。普及塑料软包装制作与应用技术，是整个社会的需要。
