商标所有者则可以受益于在包装材料源的削减以及更有效率的操作，通过每卷薄膜显著传递出更多包装印象。零售商则可以通过更有吸引力的高清晰的包装吸引更多消费者的注意。
由于之前阻隔性树脂的使用，五层技术生产线在业内并不是完全新的技术。但现在五层技术迫切需要专用的聚烯烃吹塑薄膜，因而也正为生产专用的膜结构的进行优化。
这个概念被第一次引进是在K2010展会上。而今天，这项技术已经相当进步，几个客户也正在最后确定其商业应用的规划。
“根据最新的机械工艺设计独有的膜的构想就像是利用最新的电脑硬件来更新电脑软件。” 埃克森美孚的高聚物工艺全球加工和转换顾问Dirk Van der Sanden先生说，“五层膜的发展机会很大。”
他还说使用Exceed and Enable mPE树脂和Vistamaxx PBE制成的五层膜由于具有广泛的功能，打开了新的市场机会，并为快速投资回报提供了更大的潜力。他进一步解释五层膜的构想能提供极佳的光平衡以及用传统三层技术很难实现的便用属性 。
“另外两层膜结构使其光学性能和属性都能适应与广泛的应用需求，为了达到与三层膜技术生产出的膜具有相似的柔韧性，可能还需要两条在价格和操作上都很昂贵的生产线。”
五层结构就能实现在每个离散的层都具备有像密封性能和光学性能等等这样的特定性能。并且更好地控制层的厚度来满足应用的需要，例如可以通过使用层熔体强度高的材料实现更高效率的输出。
Gros也同意五层技术成本更高是因为两层增加的膜（相比起运行三层构造），他还说由于使用更少的树脂不到一年的时间就可以回本（五层生产线比三层生产线的增量成本）。
金明的马先生补充说行业趋势就是从三层技术升级到五层技术生产线，客户殷切希望在减少材料使用量的同时，也能降低成本。
马先生还说就在今年于广州举行的中国国际塑胶展之后，基于树脂技术发展，已经售出许多五层生产线。“欧洲在技术升级方面一直处于领先地位，而亚洲的客户还仅是开始阶段。”但马先生相信，在不久的将来，亚洲的同行将会看到五层生产线的好处，并且都着手升级。
期间，Hosokawa Alpine在德国奥格斯堡的测试中心全面测试了与埃克森美孚协力合作研发的膜结构。其测试表明,更薄的卫生压缩包装薄膜可能不会妥协于终端使用的关键性能。
Hosokawa Alpine薄膜挤压部门的运营总监Holger Niemeier博士说：“潜力就在于五层技术具有非常高的流通率，以及节能方面的优势，还有用更少树脂生产更多包装薄膜的机会。”
金明的马先生也集中介绍了五层技术的利处：在种双赢的局面下，埃克森美孚赢，金明赢，我们的客户也赢！
